调控激光参数的输送
针对激光精密加工领域的高速高精、高精出光控制、自动化对接等基本特性需求，开发了不同激光加工过程（切割、切割、钻孔、焊接、蚀刻、雕刻、微纳加工、粉末床熔合、定向金属沉积等）的精确激光控制功能，联动控制激光运动轨迹和激光参数，精确调控激光加工参数（能量、频率），实现高精度轨迹加工。
连续激光和脉冲激光支持
针对激光精密加工过程的连续激光器和脉冲激光器，都有不同的激光能量参数传递的优选控制技术。连续激光器可能成本较低，并且具有高平均功率的优势。 脉冲激光的平均功率较低，但是短脉冲光子能量会破坏材料的化学键，而不是燃烧。热影响区（HAZ）最小化，切口干净，通常无需进行材料后处理。 在LaserRush的激光控制系统中，全面支持连续激光器、脉冲激光器（包括CO2、红外、绿光、紫外、毫秒、纳秒、皮秒、飞秒）的能量控制。
多维精度
LaserRush加工控制系统联动控制激光运动轨迹和激光参数，多维同步控制连续激光或脉冲激光的输出与激光运动。无论轨迹是直线，圆弧，样条曲线还是合并组合移动，都可以精确调控激光能量，实现高精度加工。
激光控制技术：
脉冲激光器的位置同步出光控制（PSO）
脉冲激光器的按需出光控制（POD）
脉冲激光器的模拟激光脉冲整形（PEC）
连续激光器的PWM占空比控制
连续激光器的模拟激光脉冲整形
可定制激光出光模式
